時代在發展,我們要進步,不然就會被淘汰,這是歷史發展的規律,同時也給予我們啟迪。因此,創新與改變對于我們來說成為了當務之急,要想創新與改變,必須先進行思想上的轉變,這也是董事長制定集團五年規劃,并領導我們加快創新步伐建設、提高創新能力、營造創新環境氛圍的原因。2017年我們要圍繞“防風險、降成本、增效益、打基礎、補短板”五大理念開展工作,正所謂理念決定行為,行為決定結果。最近,大家在董事長講話精神的引領下敢于嘗試,改革創新的氣氛越來越濃厚了,我感受最深的就是下面一件小改進大收獲的事情。
浮法八線因為在每次氮氫站倒液氮的時候都會影響錫槽內玻璃板面的質量,雖然倒液氮的頻率不多,但每次都會導致產質量嚴重損失。例如,2016年12月2日八線因倒液氮影響沾錫、光變約2100重量箱,其中次品約800重量箱,按當時的價格直接經濟損失約70000元。2017年1月12日因倒液氮影響沾錫、光變約1400重量箱,其中次品約500重量箱,按當時的價格直接經濟損失約44000元。為此,2017年1月初的時候,四部的錫退工程師會同集團技術研發中心總監到八線現場進行查看,我們到配氣室后發現有一些不科學的地方,2#氮氣管道閥位不能調節,日常生產氣壓不足,經現場維修后運行正常,同時重新調整錫槽內高中低區流量的閥位開度,關閉1#氮氣管道旁通,目的是減輕因倒液氮對錫槽內氣壓的波動。從調整至今,八線又經歷了三次倒液氮,但每次都沒有對錫槽內玻璃板面造成影響。通過這次工藝的改進,大大減少了因倒液氮造成的產質量損失,提高了我們公司的經濟效益,這不就是我們的工作的目標嗎?
這個案例關鍵在于沒有投入更多的經濟成本,而是對現場細節的觀察,找出影響日常生產的痛點,敢于改變,打破慣性思維,最終提高了我們公司產品的競爭力。正如董事長在工作匯報上說的,我們公司玻璃生產規模很大,但技術水平差,產品單一。我們研發能力、技術水平低,導致不能差異化生產,不能生產高附加值產品。因此集團加大了創新投入,自2017年起公司每年將拿出銷售收入的1%作為創新經費,集團技術研發中心負責創新攻關項目的發布與申報備案工作,每季度在全集團進行創新攻關項目的公開發布,實行創新項目“統籌發布、自由申報、獎賞先者”。通過對改進工藝這件事情的跟蹤,讓我更加深刻地理解了“創新就在我們身邊”的這句話,而不是好高騖遠,自己給自己制造困難。
我認為,要想在工藝上進行創新改進,最主要的是首先進行思想觀念上的改變,不能閉門造車,溝通、交流、研討、改進才是我們進步的橋梁。我們不但要走出去,還要引進來,最終提高生產效率。為了能夠提高我們公司的競爭力,就要引進人才,用好人才,留住人才。加大人才培養,以安全大學為依托,鼓勵員工在職進修、深造提高員工綜合素質。以QC攻關小組為依托,形成集團內技術力量的整合。通過我們自身的沉淀、改進、提高,把我們的短板變成我們的長板。我相信量變定能引起質變,只要我們敢于改變、打破常規,并持之以恒,那么我們的轉型就一定能夠取得成功。
集團 馬力楊