參觀中玻朝陽感想—沒有對比就沒有傷害

2017年12月4-5日，在公司的安排下有幸跟隨集團標準化考核組來到中玻朝陽參觀學習，在經過為期兩天的實地走訪和現場管理人員的交流探討，猶如跳出井底的青蛙一般，打破了原有的思維定式，感觸良多，收獲頗豐。

首先，給自己最深的是中玻朝陽的定制化。經過十多個小時的驅車奔波，到達目的地已經夜幕降臨，身心難免有所疲憊，在朝陽家人的帶領下來到自己的寢室，看到整齊劃一、配置齊全的日常生活用品，細致周到的定制化服務，所有的勞累煙消云散，好似體驗了一把星級酒店式的服務。次日，來到生產線參觀，每一個器具、物品都有規定的放置區域、管理標準、責任劃分，到處都是溫馨提示語，標志鮮明的現場定制化管理可謂是達到了全廠區無死角全覆蓋。而且，中玻朝陽根據市場需求，已經針對特殊客戶開始著手的定制化產品生產模式，為我們進一步完成細分市場、細分客戶，樹立了標桿，摸索出了經驗！

其次，工作中不等不靠，不推脫不遲疑，倒逼生產，創意無限。由于中玻朝陽只有一條生產線，技術力量薄弱，可利用的外部資源有限，只能加強自身的內生動力建設，促使管理者和員工樹立了強烈的危機意識和責任意識，遇到生產難題，敢于迎難而上，不達目的誓不罷休。各崗位員工充分發揮了自己的聰明才智，天馬行空，想象豐富，結合現場管理和日常生產，就地取材，廢物利用，制作了很多日常用品，改造了很多生產工具，每一個都透漏著崗位員工的匠心智慧，有很多小創新，成為生產中一道獨特的風景線。

最后，進一步優化組織架構和梳理工作流程，實現了深度的融合配合。經了解，中玻朝陽在月末剛剛取消了機電崗位，根據崗位實際情況將原有的包片維修電工合理的下放到各生產崗位，統歸崗位主管管理，設備由雙包機制改變為單包機制，日常設備維護由崗位主管組織人員進行，設備出現故障由崗位主管牽頭處理，不僅有利于人力資源的有機整合，培養生產多面手，提高執行力，及時解決設備故障，降低不必要的損失，而且有效避免了發生因設備引起的生產事故，機電生產員工出現的相互扯皮的現象。

此外，中玻朝陽鑒于所有成品均采用全裸包形式，加上車間寬敞、倉庫充裕的實際，成品基本上取消了天車吊架，實行叉車到機械手轉臺直接出庫，省去了滿架出庫的中間環節，不再需要扶包帶人員，不僅機械手崗位等員工可以順手幫助司機掛包帶，天車工也可抽出身來到下面承擔相應的工作，一人多用，提高了人員利用率。

當前，我們不僅要繼承和發揚公司發展過程中積累的寶貴生產管理經驗，還要經常走出去，密切關注市場變化，把外部先進的管理模式引進來，適時吸收、有效消化、為己所用，才能緊跟社會發展進程，真正實現企業的變革圖強。